双向拉伸薄膜生产线的结构与厚度质量控制方法

2019-09-04 16:04

双向拉伸薄膜生产线的结构与厚度质量控制方法

1.薄膜生产线的结构

完整的双向拉伸塑料薄膜生产线如图3-8所示,可分为挤出成型(EXTCR)、纵向拉伸(MDO)、横向拉伸(TDO)、牵引处理(PRS) 和卷取(WD)五大部分。其工作过程:薄膜原料,即塑料粒子由投料口投入,经加热熔化后由挤出机将液态原料送到模头,通过模头屏口处热膨胀螺栓挤出,经冷却转鼓冷却成为固体状厚片,该厚片经同步传动系统传送,首先通过纵向拉伸,使厚片变薄,然后经横拉机进行横向拉伸,使薄膜进一步变薄变宽,最后通过定型、收卷得到成品膜。双向拉伸薄膜生产线

双向拉伸薄膜生产线

其厚度控制部分由扫描仪、PLC和控制计算机组成。生产线采用第一厚度扫描仪检测厚片的横向厚度,第二扫描仪检测成品膜的似向厚度,井分别送至各自的PLC进行数值变换和补偿计算。再经主计算机中的控刷系统进行计算后,输出控制信号,用于调整模头螺栓的温度。调整冷却转鼓的速度,进行纵向厚度的控制。


2.厚度控制方法

      (1)薄膜横向厚度控制系统是一个多输入、多输出的复杂系统。将每一个模头螺栓看成一个独立的控制回路,仍然用经典的PID调节器对其进行控制。薄膜横向厚度控制方框图如图3-9所示,第一测厚仪测得的拉伸薄膜横向厚度经滤波后,与设定值比较,得到一个误差值,再通过PID调节器,改变模头螺栓热占空度,从而改变挤出口孔大小,达到控制薄膜横向厚度的目的。薄膜横向厚度控制方框图    薄膜横向厚度控制方框图


    (2) 第二测厚仪测得的薄膜纵向厚度平均值经滤波后,与设定值比较,得到误差信号,再通过PID调节器,改变冷却转鼓的线速度,从而达到控制薄膜纵向厚度的目的。



XML 地图 | Sitemap 地图